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Le PPOM est obtenu par polymérisation en présnece d’oxygène (couplage oxydatif) du 2,6 diméthylphénol, en utilisant des catalyseurs à base de cuivre. Le PPOM n’est pas utilisable pur (prix élevé, difficulté de transformation), d’où modification du produit par addition de polystyrène = Noryl. |
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| PROPRIETES MECANIQUE – Bonne rigidité : 2 500 N/mm2 pour le grade standard, 9 000 N/mm2 pour le 30 % chargé fibres de verre. – Très bonne résistance aux chocs, surtout à basse température. – Bonne dureté Rockwell : M78/R115. – Il conserve ses propriétés mécaniques jusqu’à une température de 115° C. – Par contre, le PPOM a un coefficient de frottement défavorable 0,4. |
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| PROPRIETES ELECTRIQUES – Très bon isolant électrique. – Résistance volumique : 1017 Ohm.Cm. – Résistance superficielle : 1014 Ohm. – Rigidité diélectrique (DIN 53481) 16 à 24 KV/mm. – Résistance au cheminement plutôt faible. – Ces propriétés sont indépendantes de l’humidité et de la température |
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| PROPRIETES THERMIQUES – Les Noryls présentent une tenue thermique intéressante, ils se placent entre les polycarbonates et les ABS. – Température de transition vitreuse Tg 150° C. – Température de fléchissement sous charge ( HDT – 1,8 N/mm2) 130° C et 135° C pour les chargés fibres de verre). – Zone de fusion = 280 ° C. |
Domaines d’applications – Automobile. – Electrotechnique. – Corps de pompes. – Turbines de pompes. – Eléments de compteurs d’eau. – Traitement des eaux. |
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| PROPRIETES CHIMIQUES – Les PPOM résistent bien à l’eau chaude ou froide. – Ils résistent aux détergents, aux solutions acides, aux basiques, aux alcools. – Ils ne résistent pas aux : . hydrocarbures halogénés (chlorés) . hydrocarbures aliphatiques, . hydrocarbures aromatiques, . esters, cétones. – mauvaise tenue à la lumière. |
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Matière Plastique NORYL PPOM
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